(1)應(yīng)在額定起升載荷范圍內(nèi)進(jìn)行起重作業(yè)。起升載荷可在《使用說(shuō)明書(shū)》中查到。
額定起升載荷指在不同工作幅度下安全作業(yè)所允許起吊物體的最大總質(zhì)量(包括吊具質(zhì)量)。
(2)在載荷作用下,因主臂發(fā)生撓曲變形會(huì)使工作半徑加大,在確定額定總起質(zhì)量時(shí),要考慮到這個(gè)因素的變化。
(3)注意查看液壓油溫度,當(dāng)油溫超過(guò)80℃時(shí),若不及時(shí)降溫密封件將受到損壞,使系統(tǒng)無(wú)法工作。如在液壓油溫度較高時(shí)進(jìn)行伸臂,當(dāng)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后因油溫下降使吊臂自然回縮,此時(shí)應(yīng)進(jìn)行伸臂操作恢復(fù)所需長(zhǎng)度。
(4)當(dāng)風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí),不得進(jìn)行作業(yè)。如遇雷電,要停止作業(yè)并收回吊臂。
(5)不得拖拽尚未離地的載荷,避免側(cè)載;起重機(jī)工作部分與高壓線應(yīng)保持最小5m距離。
(6)操作支腿時(shí),場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整,工作時(shí)地面不得下陷,若地面較軟要在支腳板下邊墊進(jìn)結(jié)實(shí)的木塊;水平支腿要在全伸狀態(tài)下工作,前后垂直支腿在調(diào)平起重機(jī)后方可工作;伸出支腿時(shí),需先伸出水平支腿,后伸出垂直支腿;縮回支腿時(shí),需先縮回垂直支腿,后縮回水平支腿;支腿操作完畢后,將所有操縱桿放回中間位置。
(7)使用鋼絲繩時(shí),向卷筒上卷繞新鋼絲繩時(shí),不能打卷扭轉(zhuǎn);繞好新鋼絲繩后,應(yīng)作試起吊,使其張力達(dá)到允許值一半的載荷,操作起鉤和落鉤若干次,對(duì)鋼絲繩進(jìn)行走合運(yùn)轉(zhuǎn)。若鋼絲繩打卷絞纏在一起,接下列步驟糾正:①查看鋼絲繩絞纏方向,記下絞纏圈數(shù);②將吊鉤放至地面(萬(wàn)一吊鉤不能降下,則降下吊臂);③從吊鉤(或吊臂)上取下繩套,順?shù)摻z繩絞纏方向?qū)⑵滢D(zhuǎn)動(dòng)(由步驟①?zèng)Q定轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)),然后將繩端固定在吊鉤(或吊臂)上;④將吊臂全伸并起到最大仰角,重復(fù)操作起鉤和降鉤若干次;⑤重復(fù)進(jìn)行上述步驟,直到絞纏現(xiàn)象消失為止;⑥如果采取以上措施 后仍有絞纏現(xiàn)象,就應(yīng)更換新鋼絲繩。
(8)6×37、交五捻結(jié)構(gòu)的鋼絲繩(公稱(chēng)直徑>7mm),在使用過(guò)程中若出現(xiàn)下列缺陷之一時(shí),應(yīng)予更換。即:①在任何一段節(jié)距(指每股鋼絲繩繞一周的軸向距離)內(nèi)斷絲數(shù)若達(dá)到30根時(shí);②斷絲集中在小于一個(gè)節(jié)距的繩長(zhǎng)內(nèi),或即使斷絲數(shù)比報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量少但集中在任一繩股里;③在鋼絲繩上出現(xiàn)整股斷裂時(shí),不論發(fā)生的原因、部位,應(yīng)立即報(bào)廢;④繩芯斷裂或脫出時(shí); ⑤當(dāng)外層鋼絲繩磨損達(dá)40%時(shí);⑥當(dāng)鋼絲繩直徑減小到比公稱(chēng)直徑小7%時(shí);⑦鋼絲繩內(nèi)外有嚴(yán)重銹蝕時(shí);⑧鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的壓縮、彎折、扭曲、繩股擠出、鋼絲擠出時(shí);⑨鋼絲繩受熱或電焊燒蝕時(shí)。
(9)向卷筒上卷繞第一層鋼絲繩時(shí),要對(duì)鋼絲繩施以適當(dāng)?shù)膹埩?。要定期調(diào)換鋼絲繩的吊鉤端和卷筒端,以延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。
(10)必須裝設(shè)安全裝置。
①幅度指示器:一般安裝子吊臂兩側(cè),用于指明與吊臂仰角相對(duì)應(yīng)的作業(yè)幅度和額定起升載荷。用戶(hù)應(yīng)定期根據(jù)吊臂的作業(yè)幅度參照起升載荷參數(shù)表查閱額定起升載荷,按額定載荷定期校驗(yàn)幅度指示器的仰角或作業(yè)幅度指示與實(shí)際是否相符。
②起升高度限位器：起升高度限位器由重錘、行程開(kāi)關(guān)等組成。起升鋼絲繩穿入重錘孔,當(dāng)重物升到限位高度時(shí),吊鉤使重錘抬起,行程開(kāi)關(guān)接通,報(bào)警器報(bào)警,同時(shí)電磁閥打開(kāi),起升油路 泄油,起升傳動(dòng)系統(tǒng)停止工作,可避免發(fā)生過(guò)卷事故。
③壓力表:各回路的調(diào)定壓力和工作壓力都可以在壓力表上顯示出來(lái)。操作者要經(jīng)常注意壓力表的數(shù)值,如果壓力遠(yuǎn)高于工作系統(tǒng)額定壓力,會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)元件損壞,也可能造成其他嚴(yán)重后果。反之,低于工作系統(tǒng)額定壓力,會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行元件工作無(wú)力。
④液壓缸上的閥和鎖:在動(dòng)力回路軟管出現(xiàn)故障或發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足時(shí),控制閥仍能控制載荷的位置并能起到安全保護(hù)作用。要定期檢查：各閥、鎖的功能,有無(wú)漏油,油管和接頭有無(wú)松動(dòng), 各執(zhí)行元件動(dòng)作有無(wú)異常。
一般情況下起重機(jī)出廠后使用3個(gè)月即應(yīng)對(duì)油液進(jìn)行過(guò)濾或更換,此后每隔6個(gè)月要過(guò)濾或換油。液壓油使用時(shí)間不得超過(guò)24個(gè)月,即使過(guò)濾也不能再用。
卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的齒輪油在起重機(jī)使用3個(gè)月后進(jìn)行過(guò)濾或換油，此后每隔l2個(gè)月要換油一次。
每隔3個(gè)月應(yīng)對(duì)支腿、回轉(zhuǎn)、變幅、吊臂、起升機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)的技術(shù)狀態(tài)和工作狀態(tài)進(jìn)行全面的檢查;操作者每次作業(yè)前應(yīng)對(duì)上述機(jī)構(gòu)進(jìn)行基本檢查,以確保隨車(chē)起重機(jī)的作業(yè)安全和起重業(yè)的高效率。
額定起升載荷指在不同工作幅度下安全作業(yè)所允許起吊物體的最大總質(zhì)量(包括吊具質(zhì)量)。
(2)在載荷作用下,因主臂發(fā)生撓曲變形會(huì)使工作半徑加大,在確定額定總起質(zhì)量時(shí),要考慮到這個(gè)因素的變化。
(3)注意查看液壓油溫度,當(dāng)油溫超過(guò)80℃時(shí),若不及時(shí)降溫密封件將受到損壞,使系統(tǒng)無(wú)法工作。如在液壓油溫度較高時(shí)進(jìn)行伸臂,當(dāng)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后因油溫下降使吊臂自然回縮,此時(shí)應(yīng)進(jìn)行伸臂操作恢復(fù)所需長(zhǎng)度。
(4)當(dāng)風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí),不得進(jìn)行作業(yè)。如遇雷電,要停止作業(yè)并收回吊臂。
(5)不得拖拽尚未離地的載荷,避免側(cè)載;起重機(jī)工作部分與高壓線應(yīng)保持最小5m距離。
(6)操作支腿時(shí),場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整,工作時(shí)地面不得下陷,若地面較軟要在支腳板下邊墊進(jìn)結(jié)實(shí)的木塊;水平支腿要在全伸狀態(tài)下工作,前后垂直支腿在調(diào)平起重機(jī)后方可工作;伸出支腿時(shí),需先伸出水平支腿,后伸出垂直支腿;縮回支腿時(shí),需先縮回垂直支腿,后縮回水平支腿;支腿操作完畢后,將所有操縱桿放回中間位置。
(7)使用鋼絲繩時(shí),向卷筒上卷繞新鋼絲繩時(shí),不能打卷扭轉(zhuǎn);繞好新鋼絲繩后,應(yīng)作試起吊,使其張力達(dá)到允許值一半的載荷,操作起鉤和落鉤若干次,對(duì)鋼絲繩進(jìn)行走合運(yùn)轉(zhuǎn)。若鋼絲繩打卷絞纏在一起,接下列步驟糾正:①查看鋼絲繩絞纏方向,記下絞纏圈數(shù);②將吊鉤放至地面(萬(wàn)一吊鉤不能降下,則降下吊臂);③從吊鉤(或吊臂)上取下繩套,順?shù)摻z繩絞纏方向?qū)⑵滢D(zhuǎn)動(dòng)(由步驟①?zèng)Q定轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)),然后將繩端固定在吊鉤(或吊臂)上;④將吊臂全伸并起到最大仰角,重復(fù)操作起鉤和降鉤若干次;⑤重復(fù)進(jìn)行上述步驟,直到絞纏現(xiàn)象消失為止;⑥如果采取以上措施 后仍有絞纏現(xiàn)象,就應(yīng)更換新鋼絲繩。
(8)6×37、交五捻結(jié)構(gòu)的鋼絲繩(公稱(chēng)直徑>7mm),在使用過(guò)程中若出現(xiàn)下列缺陷之一時(shí),應(yīng)予更換。即:①在任何一段節(jié)距(指每股鋼絲繩繞一周的軸向距離)內(nèi)斷絲數(shù)若達(dá)到30根時(shí);②斷絲集中在小于一個(gè)節(jié)距的繩長(zhǎng)內(nèi),或即使斷絲數(shù)比報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量少但集中在任一繩股里;③在鋼絲繩上出現(xiàn)整股斷裂時(shí),不論發(fā)生的原因、部位,應(yīng)立即報(bào)廢;④繩芯斷裂或脫出時(shí); ⑤當(dāng)外層鋼絲繩磨損達(dá)40%時(shí);⑥當(dāng)鋼絲繩直徑減小到比公稱(chēng)直徑小7%時(shí);⑦鋼絲繩內(nèi)外有嚴(yán)重銹蝕時(shí);⑧鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的壓縮、彎折、扭曲、繩股擠出、鋼絲擠出時(shí);⑨鋼絲繩受熱或電焊燒蝕時(shí)。
(9)向卷筒上卷繞第一層鋼絲繩時(shí),要對(duì)鋼絲繩施以適當(dāng)?shù)膹埩?。要定期調(diào)換鋼絲繩的吊鉤端和卷筒端,以延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。
(10)必須裝設(shè)安全裝置。
①幅度指示器:一般安裝子吊臂兩側(cè),用于指明與吊臂仰角相對(duì)應(yīng)的作業(yè)幅度和額定起升載荷。用戶(hù)應(yīng)定期根據(jù)吊臂的作業(yè)幅度參照起升載荷參數(shù)表查閱額定起升載荷,按額定載荷定期校驗(yàn)幅度指示器的仰角或作業(yè)幅度指示與實(shí)際是否相符。
②起升高度限位器：起升高度限位器由重錘、行程開(kāi)關(guān)等組成。起升鋼絲繩穿入重錘孔,當(dāng)重物升到限位高度時(shí),吊鉤使重錘抬起,行程開(kāi)關(guān)接通,報(bào)警器報(bào)警,同時(shí)電磁閥打開(kāi),起升油路 泄油,起升傳動(dòng)系統(tǒng)停止工作,可避免發(fā)生過(guò)卷事故。
③壓力表:各回路的調(diào)定壓力和工作壓力都可以在壓力表上顯示出來(lái)。操作者要經(jīng)常注意壓力表的數(shù)值,如果壓力遠(yuǎn)高于工作系統(tǒng)額定壓力,會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)元件損壞,也可能造成其他嚴(yán)重后果。反之,低于工作系統(tǒng)額定壓力,會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行元件工作無(wú)力。
④液壓缸上的閥和鎖:在動(dòng)力回路軟管出現(xiàn)故障或發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足時(shí),控制閥仍能控制載荷的位置并能起到安全保護(hù)作用。要定期檢查：各閥、鎖的功能,有無(wú)漏油,油管和接頭有無(wú)松動(dòng), 各執(zhí)行元件動(dòng)作有無(wú)異常。
一般情況下起重機(jī)出廠后使用3個(gè)月即應(yīng)對(duì)油液進(jìn)行過(guò)濾或更換,此后每隔6個(gè)月要過(guò)濾或換油。液壓油使用時(shí)間不得超過(guò)24個(gè)月,即使過(guò)濾也不能再用。
卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的齒輪油在起重機(jī)使用3個(gè)月后進(jìn)行過(guò)濾或換油，此后每隔l2個(gè)月要換油一次。
每隔3個(gè)月應(yīng)對(duì)支腿、回轉(zhuǎn)、變幅、吊臂、起升機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)的技術(shù)狀態(tài)和工作狀態(tài)進(jìn)行全面的檢查;操作者每次作業(yè)前應(yīng)對(duì)上述機(jī)構(gòu)進(jìn)行基本檢查,以確保隨車(chē)起重機(jī)的作業(yè)安全和起重業(yè)的高效率。