1.預(yù)埋的地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保證完好，不得有碰傷、彎曲等現(xiàn)象；
2.地腳螺栓上的油污和氧化層應(yīng)清理干凈，螺紋上應(yīng)涂抹少量油脂；
3.設(shè)備定位完畢后，地腳螺母需緊固到位，螺栓露出螺母的長(zhǎng)度應(yīng)在螺栓直徑的1／3或2／3；
4.螺母與墊片、墊片與設(shè)備底座之間接觸應(yīng)均勻緊密；
5.設(shè)備應(yīng)用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵或平墊鐵校正找平。每個(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵。墊鐵應(yīng)放置在靠近地腳和底座主要受力部位的下方，相鄰墊鐵組的距離應(yīng)保持在500---1000mm內(nèi)；
6.承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)的斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前應(yīng)焊接牢固；
7.承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)震動(dòng)的設(shè)備應(yīng)使用平墊鐵，使用時(shí)不宜使用薄墊鐵且不宜超過(guò)5塊，厚的墊鐵應(yīng)放置在最下層，薄的放置在中間且厚度不宜小于2mm，并應(yīng)將墊鐵焊接牢固，鑄鐵墊鐵可不焊；
8.每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)并接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與設(shè)備底座之間的間隙，在墊鐵同一端面處，兩側(cè)塞入塞尺的長(zhǎng)度總和不得超過(guò)墊鐵總長(zhǎng)或總寬的1/3；
9.設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底座邊緣，平墊鐵宜露出10
---20mm，斜墊鐵宜露出10---40mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。安裝在金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)焊接牢固；
10.所有需要現(xiàn)場(chǎng)組裝的設(shè)備應(yīng)細(xì)致安裝，配合精密。各螺栓、定位銷等應(yīng)安裝到位并緊固，不可漏裝或少裝；
11.根據(jù)設(shè)備最大的進(jìn)排水、氣量，選擇合適規(guī)格尺寸的管材。可獨(dú)立操作的設(shè)備應(yīng)預(yù)留閥門單獨(dú)控制；
12.設(shè)備水、氣應(yīng)根據(jù)廠區(qū)供應(yīng)的水、氣最高壓力選擇合適的管材連接，所連接的管道應(yīng)整齊美觀。各水、氣接口應(yīng)連接緊固到位，不應(yīng)出現(xiàn)滲漏等現(xiàn)象；
13.水、氣管道焊接安裝標(biāo)準(zhǔn)參照公司內(nèi)部焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；